En este artículo, cubriremos:
- ¿Qué es la perforación por bandas? y por qué este tipo de perforación es diferente de una sola taladradora.
- Los 4 pasos para la actualización su único taladro en un taladro de banda, incluyendo cómo elegir el equipo adecuado.
- Seguridad en el taller y cómo asegurarse de que su máquina pueda manejar la carga de trabajo.
En el mundo de la fabricación de gran volumen y las tiendas concurridas, la taladradora de un solo husillo es a menudo el cuello de botella más importante en el piso. Si bien es confiable, el proceso manual de perforar un agujero, reposicionar la pieza y volver a perforar, o peor aún, cambiar las herramientas para una operación de roscado secundario, desperdicia un tiempo valioso e introduce el potencial de error humano.
Si está buscando escalar su producción sin el gasto masivo de capital de una máquina automatizada totalmente personalizada, la solución radica en la perforación en pandilla. Al integrar componentes de alto rendimiento, puede transformar una máquina estándar en una central eléctrica de múltiples orificios.
¿Qué es la “perforación de pandillas”?
La terminología de la industria define la perforación en banda como operaciones de perforación múltiples realizadas en secuencia o en un patrón específico. Esto se puede lograr a través de dos configuraciones principales:
- Estaciones secuenciales: Múltiples unidades de perforación separadas (como Serie AutoDrill 2000) colocadas en una línea, cada una con su propio motor.
- Patrones simultáneos: Un solo husillo de máquina que impulsa un cabezal multihusillo para perforar varios agujeros a la vez.
Mientras que un cabezal multihusillo estándar perfora agujeros idénticos en un patrón fijo, la verdadera perforación en banda a menudo implica mover una pieza de una estación a otra para realizar operaciones progresivas como perforación, esariado y roscado.
Paso 1: Elegir la configuración de múltiples husillos
La manera más rápida de actualizar su taladro o molino es agregando un cabezal de múltiples husillos. Estos cabezales se adhieren al husillo de su máquina a través de interfaces estándar como Morse Taper (MT), Jacobs Taper (JT) o adaptadores R8 Taper.
Cabezales de husillo ajustables para mayor versatilidad
Si su tienda maneja trabajos variados con diferentes patrones de agujeros, Cabezales ajustables (como los modelos MS2, MS3 o MS4) son la opción ideal.
- Capacidad: Pueden soportar de 2 a 4 husillos.
- Restricción: Están limitados a agujeros igualmente espaciados, como círculos de pernos o líneas rectas.
- Ajuste: El espaciado se ajusta aflojando las tuercas hexagonal de bellota y deslizando los husillos a la distancia deseada de centro a centro.
Cabezales de husillo fijos para producción dedicada
Para la producción repetida de alto volumen donde el patrón nunca cambia, los cabezales fijos son superiores.
- Patrones personalizados: Pueden manejar cualquier patrón irregular que requiera.
- Densidad: Los husillos se pueden colocar tan cerca como 0.532 pulgadas de centro a centro (o más cerca dependiendo de su patrón).
- Escala: Si bien los 4 husillos son comunes, estos cabezales pueden diseñarse para más de 300 husillos si el empuje de la máquina lo permite.
Paso 2: Selección de la unidad de perforación correcta
Si su prensa perforadora no está a la altura de la tarea, o si desea construir una línea de perforación de banda dedicada, necesita unidades de perforación independientes. AutoDrill ofrece tres series principales basadas en el material y el tamaño del orificio:
Serie 1000: La opción rápida y consistente
Esta es la recomendación estándar para la mayoría de las aplicaciones de fabricación.
- Empuñar: Hasta 100 lbs.
- Materiales: Excelente para madera, plástico, aluminio, y latón.
- Velocidad: Dos opciones de Motor Eléctrico, 1800 o 3600 RPM (solo uso vertical).
Serie 2000: El caballo de batalla de propósito general
Esta es la recomendación estándar para la mayoría de las aplicaciones de fabricación.
- Empuñar: Hasta 500 lbs.
- Materiales: Excelente para madera, plástico, aluminio, y acero dulce.
- Velocidad: Capaz de hasta 6000 RPM (husillo único).
Serie 5000: Operaciones de servicio pesado
Cuando está trabajando con acero estructural, hierro fundido o agujeros de más de 1 pulgada, necesita la Serie 5000.
- Empuñar: Hasta 1500 lbs.
- Personalización: Cuenta con un husillo hembra Morse Taper 2 (MT2) que se puede adaptar a casi cualquier requerimiento de herramientas.
Paso 3: Dominar el control de alimentación y la precisión
Un “taladro de pandilla” es tan bueno como su calidad de agujero. La alimentación neumática estándar puede ser “nerviosa”, especialmente durante los avances. Aquí es donde la tecnología HydroSpeed se vuelve esencial.
HydroSpeed es un cilindro de control de alimentación hidráulico que proporciona:
- Los avances más limpios: Evita que el taladro se estoce a través del material, lo que reduce las rebabas.
- Mayor vida útil de la herramienta: Mantiene una velocidad de alimentación constante, reduciendo el impacto a la broca.
- Ciclos de especialidad: Puede agregar SkipFeed para atravesar rápidamente los huecos de aire en tubos de pared múltiple, o PeckFeed para limpiar chips en aplicaciones de agujeros profundos.
Paso 4: Agregar capacidades de tocado
Para convertir verdaderamente su prensa en una estación llave en mano, debe incorporar el toque. Las unidades AutoTap utilizan un mecanismo de autorreversa estilo Tapmatic.
- Cómo funciona: El movimiento axial de la máquina desencadena la inversión. Cuando empuja hacia abajo, corta el hilo; cuando tira hacia arriba, automáticamente se invierte en una relación de velocidad de 1. 75:1 o 2:1 para retroceder rápidamente.
- Conversión de la prensa de taladro: Esto requiere una instalación de barra de torsión para evitar que la carcasa del cabezal de roscado rote.
Verificación de ingeniería: ¿Puede su máquina manejarlo?
Antes de instalar un cabezal de 4 husillos en su taladro existente, debe calcular el empuje total requerido.
- La fórmula: Empuje total = Empuje de un solo agujero × Número de husillos.
- Ejemplo: Perforar cuatro agujeros de 1/2" en Aluminio requiere 180 lbs de empuje por agujero. 180 × 4 = 720 lbs total.
- Límite: Si su máquina o unidad de perforación (como la Serie 2000) solo tiene una clasificación de 500 lbs, esta operación no es factible sin actualizar a una unidad de la Serie 5000 (1500 lbs).
Límites de velocidad críticos
Cuando se utilizan cabezales multihusillo, existe una regla de “sin excepciones”: Máximo 4000 RPM. Debido a que estos cabezales utilizan engranajes helicoidales internos de acero endurecido, las velocidades superiores a 4000 RPM crean un calor excesivo que causará fallas prematuras en los rodamientos y engranajes en la mayoría de los casos.
Si su aplicación requiere velocidades más altas (como más de 6000 RPM para agujeros pequeños en aluminio), AutoDrill recomienda una configuración de doble unidad o triple unidad. Esta configuración personalizada utiliza un motor para impulsar varias unidades separadas de la Serie 2000, lo que permite que cada una funcione a su velocidad nominal máxima.
Construya su línea de producción hoy
La transición de una sola prensa perforadora a un sistema de perforación en banda no requiere una revisión de fábrica. Al seleccionar la serie correcta de unidades de perforación, agregar un control HydroSpeed de precisión y utilizar cabezales multihusillo, puede multiplicar su salida de la noche a la mañana.
Ya sea que necesite un cabezal ajustable simple de 2 husillos para una prensa perforadora o un cabezal fijo personalizado de 20 husillos para un aparato dedicado, los componentes están disponibles para que esto suceda y AutoDrill puede ayudarlo. ¡Contáctenos hoy!