Durante décadas, el molino vertical ha sido la columna vertebral de la tienda de empleo estadounidense, jugando un papel enorme en el avance de la manufactura. Sin embargo, en los entornos de producción modernos, perforar un agujero a la vez puede crear un cuello de botella que limita su rendimiento. Al integrar cabezales de perforación multihusillo, puede transformar su molino manual o CNC en la máquina de mayor salida de su sitio de trabajo.
En este artículo, vamos a aprender cómo los ingenieros:
- Adapte su cabezal multihusillo adecuadamente para aplicaciones de molino vertical.
- Elija el cabezal multihusillo correcto, ajustable o fijo, dependiendo de sus necesidades de producción.
- Puede calcular cargas combinadas utilizando la fórmula de empuje, lo que garantiza que su taller cumpla con las normas de manera eficiente y, lo que es más importante, seguro.
Montar en su molino con precisión
La interfaz más común para molinos verticales es el cóno R8. Este sistema se caracteriza por una velocidad de conicidad de 3.5 pulgadas por pie y una rosca de barra de tracción de 7/16” -20.
Para adaptar un cabezal multihusillo a este entorno, AutoDrill utiliza un sistema especializado:
- Adaptadores córicos: El cabezal multihusillo cuenta con una toma de transmisión hembra que se enganca con un adaptador cónico R8 macho.
- Diseño de liberación automática: Debido a que el R8 es un cóno más empinado y autoliberable, requiere la barra de tracción para mayor seguridad, pero permite cambios de herramienta significativamente más rápidos en comparación con Morse Tapers de ajuste por fricción.
- Estabilidad: Para cabezales de gran envergadura o pesados, se pueden utilizar sistemas de barra guía personalizados para evitar la deflexión y mantener una alineación perfecta durante la carrera.
Cabezales ajustables diseñados para la variedad de producción
Si su tienda maneja una variedad de piezas y cabezales ajustables, como AutoDrill La serie MS ofrece máxima flexibilidad ajustable. La serie MS está diseñada para:
- Patrones: Puede manejar 2, 3 o 4 husillos en patrones lineales o de círculo de atornillamiento.
- Restricción: Como no pueden acomodar patrones irregulares, los husillos deben estar espaciados por igual (o use una cabeza fija para su patrón.)
- Ajuste: Los operadores pueden usar una llave estándar para aflojar las tuercas hexagonal de bellota y deslizar los husillos a la distancia requerida de centro a centro.
Los cabezales fijos permiten grandes volúmenes
Para ejecuciones de producción dedicadas, elegir un cabezal fijo asegurará que su tienda produzca productos de calidad superior con la máxima producción. AutoDrill hace que estos cabezales fijos sean personalizados, con los plazos de entrega más cortos de la industria. Estos cabezales fijos personalizados proporcionan:
- Patrones personalizados: Puede diseñarse para cualquier patrón, incluyendo espaciado irregular o asimétrico siempre y cuando el engarre se ajuste dentro de la cabeza.
- Recuento de husillos: Si bien la mayoría de los cabezales comunes usan 4 husillos, los cabezales fijos pueden soportar más de 300 husillos para operaciones complejas.
- Densidad: Los cabezales fijos pueden lograr un espaciado de centro a centro tan cerca o por debajo de ~ 0.500 pulgadas.
Ajustable vs. Fijo: ¿Cuál es el adecuado para usted?
Elegir el cabezal correcto depende completamente de su mezcla de piezas y volumen de producción. Si necesita ayuda para determinar cuál es el adecuado para su solicitud, contacta con nosotros! Nuestros expertos están a la mano, listos para ayudar.
La realidad del ingeniero: RPM y empuje
Al pasar de la perforación de uno a múltiples orificios, su molino encontrará nuevos límites físicos. La verdad es que hasta las máquinas más avanzadas tienen límites. Cuando se trata de cabezales multihusillo, hay algo de ingeniería hechos a tener en cuenta.
La regla de 4000 RPM
Todos los cabezales multihusillo utilizaron engranajes helicoidales de acero endurecido. Debido a la cabeza y a la tensión generada por estos engranajes, la velocidad máxima es de 4000 RPM, sin excepción Si se corre por encima de este límite, se producirán fallas prematuras en los rodamientos y daños en los engranajes.
Calcule cuidadosamente las cargas combinadas
El motor y el mecanismo de alimentación de su molino deben manejar el empuje combinado de cada broca que ingrese al material simultáneamente. El cálculo preciso de sus cargas combinadas garantizará que su producción continúe sin ningún tipo de contratiempo. Utilice la siguiente fórmula:
- Fórmula de empuje: Empuje total = Empuje de un solo agujero x Número de husillos
- Ejemplo: Cuatro 1/2" Los agujeros en Aluminio requieren 180 lbs de empuje cada uno, totalizando 720 lbs de empuje combinado.
- Ejemplo: Cuatro 1/2“Los agujeros en Acero Inoxidable requieren 1,185 lbs cada uno, totalizando 4,740 lbs de empuje combinado (Nota: esto excede las capacidades estándar del equipo y requerirá una evaluación técnica superior.)
- Agregue algunas libras adicionales para resistencia al enmarañamiento, ¡y debería estar listo para ir!
Ir más allá de perforar agujeros con roscado y precisión
Los accesorios multihusillo no son solo para taladrar. Son igualmente eficaces para el esarimar, el contrapisonamiento, golpeteo, y desbarbando.
Si su pieza requiere roscado, se pueden integrar los sistemas AutoTap. Estos utilizan un mecanismo de autormarcha de estilo Tapmatic donde el movimiento axial controla la rotación: empujar hacia abajo los cortes a la rosca y tirar hacia arriba automáticamente invierte el grifo a una velocidad más rápida (típicamente 1. 75:1 o 2:1) para retroceder rápidamente.
Para la sujeción de herramientas, puede elegir entre los portaherramientas tipo llave para ajustes rápidos de tamaño, husillos personalizados o sistemas ER Collet para producción de alta precisión con un mínimo de tiempo de ejecución. ¡Háganos saber qué tipo de husillos necesita y es probable que podamos hacerlo!
Finalice su estrategia de producción
Integrar dispositivos de husillo multitaladro en sus operaciones de molino vertical es una de las formas más rentables de multiplicar la salida de su máquina sin el gasto de un nuevo centro CNC. Al comprender la interfaz mecánica de su cono R8 y los requisitos de empuje específicos de su material, puede reducir significativamente los tiempos de ciclo mientras mantiene la precisión que sus clientes esperan.
Ya sea que elija un cabezal ajustable por su versatilidad en un entorno de taller de trabajo o un cabezal fijo para patrones irregulares de alto volumen, el objetivo es el mismo: maximizar la eficiencia. Recuerde que, si bien estos sistemas son robustos, operan bajo estrictos límites de ingeniería. Preste especial atención al máximo de 4000 RPM para el engranaje multihusillo y la carga de empuje combinada en el husillo de su molino. El mantenimiento regular, como volver a engrasar cada 750 horas de funcionamiento, garantiza que estos accesorios sigan siendo una parte confiable de su flujo de trabajo en los próximos años.
Dese los siguientes pasos con AutoDrill
No importa la escala de su proyecto, es posible elegir el taladro multihusillo adecuado para su aplicación de molino vertical con AutoDrill:
- Evalúa tus patrones: Determine si sus trabajos más frecuentes utilizan el mismo espaciado (ajustable) o patrones irregulares (fijos).
- Verificar la compatibilidad del material: Verifique el tamaño y el material de su agujero contra los límites de empuje para asegurarse de que local el equipo puede manejar la carga combinada.
- Consulte a los expertos: Para aplicaciones que superen las 1,500 lbs de empuje total o que requieran relaciones de transmisión variables complejas, la ingeniería especializada es esencial.
En AutoDrill, nos hemos comprometido a ayudar a los fabricantes a operar de manera más eficiente mediante la entrega de soluciones de perforación y roscado de alta calidad. No importa qué solución de perforación esté buscando, contamos con expertos disponibles para ayudarle en el proceso de toma de decisiones. Para obtener más información sobre cómo AutoDrill puede ayudar a que su producción funcione de manera más eficiente, consulte